自2023年10月在广州增城破土动工以来，江铜（广州）新材料有限公司（以下简称“江铜新材料”）便始终将“强质量、提效率、护环保”作为首要目标，加速建立一座现代化的绿色工厂。如今，项目建设已近尾声，设备调试工作正在如火如荼地进行。一批多头拉丝机即将正式投入生产环节，它们是这个工厂的关键组件。
机器的平稳运行与高效性能，必须依赖于拉丝油的润滑效能。拉丝油主要由基础油、水以及多种化学添加剂构成，在生产流程中扮演着至关重要的角色，包括润滑、冷却和清洁等。然而，鉴于其成分可能对生态环境产生潜在的负面影响，因此，拉丝油的管理已成为一个备受关注的热点话题。
“宜未雨而绸缪，毋临渴而掘井。”在工厂建设与设备调试的过程中，新材料公司便提前将拉丝油的综合管理纳入考虑，以兼顾安全和效能。
多加一层隔绝层，构建安全屏障
为防止拉丝油的意外泄漏，在工厂建设和油池设计之初，新材料公司便采取了双重防御措施：在规划区域往下数米处挖掘并堆砌起一个坚固的水泥池，再依据机器所需的拉丝油量，购买满足机台使用的金属拉丝油池，在水泥池与金属拉丝油池的双重隔绝之下，最大限度地预防拉丝油的异常外漏。
“通过水泥池与金属拉丝油池的双重隔绝设计，我们最大限度地预防了拉丝油的异常外漏,一旦拉丝油池出现任何异常情况，我们也能够及时发现并进行应急维护处理，确保生产安全不受影响。”
多加一个刻度标尺，提升运维水平
“必须实时监控拉丝油池的内部状况，以确保达到最低安全容量。”
在一次会议上，何工的一句话激发了大家的灵感，引发了热烈的讨论。经过集思广益，最终决定在油池上安装一个“刻度标尺”，以便通过观察水位高度来判断是否达到安全容量。这一小小的改进，极大地简化了操作工的巡检流程，使他们能够一目了然地判断水位是否充足，并为所有人提供了一个清晰的判断标准。
“这样一来，操作起来确实方便多了。以后只要水位降至数字‘7’以下，我就知道需要及时补充水分和液体了。只要我将水位控制在这个范围内，就不会出现任何问题。”多头操作工何祖源深有感触地表示。
增加一个“刻度标尺”，让工作现场可视化，不仅提高了工厂的安全水平，也为生产线的稳定运行提供了坚实的保障。
“绿水青山就是金山银山”，新材料公司未来也将始终以兼顾经济效益与绿色效益为目标，先想一步，多做一步，不断夯实工业绿色本底。