7月5日13点47分，随着CR3700产线竖炉熄火，公司所属广州江铜一车间正式吹响了年中竖炉检修的号角，本次检修计划检修项目19项，预计用时为168小时。面临时间紧、任务重、项目多等难题，检修团队最终交出了满意答卷，用时仅126.46小时，这是历史检修的最短用时。
一次检修，犹如一场战役
为了确保检修工作安全、高效开展，检修团队紧盯前期准备工作，立足于早、完善于细、落点于实。从梳理检修项目、确定检修方案、调配检修人员、准备备品备件，乃至现场的安全管控细节，他们与检修外协单位紧密对接，详细罗列出检修任务清单，明确检修目标任务，并将这些项目层层分解，直至班组和个人，以确保责任到人。
“7月8日排货计划2891吨，成品库存吃紧，检修计划一定要提前完成。”检修项目和检修时间都是既定不变、板上钉钉的事项，如同竖炉停炉后，若炉温超过1200℃，通常需要三天时间才能自然冷却至检修人员适宜作业的温度。如何才能提前完成呢？
“我们得想想怎么能缩短这个工期，要想办法让炉温快速冷却”，检修团队说干就干，他们迅速行动，利用竖炉风机、轴流风扇等设备，同时拆掉烧嘴，通过巧妙搭配这些设备并增加空气流通的多种方式，成功在60个小时之内将炉体温度冷却下来。
此外，他们还充分利用起竖炉降温期的时间，提前进行多点检修工作布置。按照任务清单将人员合理安排为早晚班次分为早晚班，在前期充分利用竖炉冷却的时间段，完成了下炉横梁的搭建、直梯的安装以及炉顶的彻底清理等准备工作，进入中期则集中力量对竖炉进行细致检修，并检查更换了烧嘴砖，确保每一个细节都不被遗漏。这样的安排不仅为后期检修进度的追赶提供了有力保障，也大大提高了整体的检修效率，为整个检修工作的顺利完成奠定了坚实基础。
检修现场就是“战场”
竖炉炉体高达35米，检修人员需要下到竖炉27米处进行作业，这不仅是对工人技术的考验，也是一场意志的磨练。
“我是老员工，这活我最熟悉。我先下去，大家交替作业，克服下困难”，班长吴安桓身先士卒爬上了通往炉膛的直梯。炉内空间逼仄，高温与幽暗交织成无形的牢笼，压迫感如同潮水般汹涌而至。没一会，吴安桓的衣衫已被汗水浸透，汗水沿着额角滑落，模糊了视线，他却无暇顾及，只顾紧锣密鼓地对竖炉进行全方位、无死角的检查评估，精确测量炉体尺寸，细致记录每个烧嘴的腐蚀状况，以便及时调整检修策略。在他的带领下，其他人紧随其后，开始了这场与高温和尘埃的较量。炉内昏暗中，只见一双双粗壮有力的手臂紧握风镐，每一次挥动都伴随着沉重的敲击声，回荡在整个车间。当他们结束任务，爬出炉膛时，原本脖颈上的白色毛巾已然变成一条“脏抹布”。
在这场检修中，有像吴安桓这样经验丰富的老师傅，他们凭借多年的磨练与积累，成为了团队中的中流砥柱。也有刚刚加入团队的新员工，他们带着满腔的热情与憧憬，投入到这场实战演练中。老师傅朱剑洲说，“检修就是‘练兵场’，是个人专业技能最直接的历练。既练自己，也练别人，带新的过程中也能帮助我自身巩固和提升技术技能水平。”。
潘家玉是一名新员工，他说“这是我加入公司后第一次正式参与竖炉检修工作，感受到了环境的艰苦，但也让我在这次检修中学到了很多设备、工艺、安全和自动化方面的知识，很值得了……”
“一次检修，就是一场战役，战役的结局怎样，取决于我们对它的态度。”在广州这座火炉般的城市中，夏日的高温如同无形的烈焰，炙烤着大地，连空气中都弥漫着一股焦躁与不安。然而，在这如此恶劣的天气下，广州江铜检修团队以实际行动诠释着拼搏与奉献的真谛，用汗水与智慧勾勒出了一幅如火如荼、激战正酣的画卷。