走进电解车间，湿热的水汽扑面而来，吊车在头顶来回穿梭，全自动定位行车正在将整槽的铜片浸入电解液，机器运转的轰隆声不绝入耳。在如此嘈杂的环境下，江伟杰不慌不忙，仔细检查着每块板，查看铜的变化。“在电解液的作用下，阳极铜的铜离子开始向阴极移动。这是生产高纯阴极铜的关键工艺。”他介绍说。
江伟杰,中共党员，1990年7月生，2012年6月毕业于清远市高级技师学院，同年入职江西铜业（清远）有限公司（以下简称清远江铜）。在电解铜工艺领域耕耘13年，爱动脑筋的江伟杰靠着扎实肯干的工作作风，从一名初出茅庐的大学生一步一步成长为清远江铜电解车间主任、清远市刘平阴极铜绿色节能冶炼技能大师工作室骨干成员，成为解决生产难题的技术“大拿”。
意气风发，一颗冉冉升起的职场新星
2012年毕业以后他选择了清远江铜作为自己职业生涯的起点，“把工艺学好”是江伟杰在新员工培训期间对自己的唯一要求。“好记性不如烂笔头，办法虽然笨了点，但对我而言很有效。”一页页泛旧的纸张上，密密麻麻的字迹印证着他背后的努力。这是江伟杰誊写下来的培训教材，后来成为了新一批员工争抢着学习的“宝典”。
那一年，他因为培训期间的突出表现，他被提拔为电解液管理班的班长，负责控制电解液循环系统的每一项指标。一颗职场新星冉冉升起。
“电解液的流量、温度、添加剂配比等，都对产品质量有着直接的影响。”仪表室里，他指着屏幕上跳跃的各项数据，侃侃而谈。“当时新车间有着4000m³的配液需求，在同事们的共同努力下，原计划3个月的配液工作，我们提前一半时间就完成了！”
工作第一年，江伟杰就拿到了江铜南方“十佳员工”的荣誉，之后又获评“优秀员工”“优秀管理者”“十佳青年”“最美奋斗者”等称号。
闯关夺隘，书写亮眼成绩单的技术“大拿”
产品质量是企业的生命，2014年公司决定成立阴极铜质量攻关小组，已入行3年的江伟杰第一时间报名参加。他仔仔细细观察生产流程上的每一个环节，一项一项分析，一点一点试错。“电解车间里每一条管路的走向、每一处阀门的位置，我都清楚地知道。”江伟杰说。就这样，阴极铜质量上的一道道难题被攻破，清远产地“江铜牌”阴极铜先后通过了上海期货交易所和伦敦金属交易所（LME）产品注册认证，为中国铜行业又争取了一张进入国际市场的通行证，让“清远牌”阴极铜扬名海内外。
作为一名90后，江伟杰身上有着年轻人敢闯敢试的精神品质。2016年公司采购到一批尺寸与成分不达标的非标阳极板，按照同行业以往的做法通常只能是回炉再处理，但这无疑会增加阴极铜成本与能耗。“不如试试直接装槽生产”，他决心做第一个“吃螃蟹”的人。他一遍一遍的试验，不到一个月的时间就完成了技术改造，首创出“混合装槽法”，实现非标阳极板直接装槽生产，就这一项工艺每年为公司带来近百万元的效益。
“学到东西最多的时候，就是最累的时候。”2021年“10万吨阴极铜”新生产线的筹建对江伟杰而言是一段难忘的时光。当时，新、老系统的生产流程还没有完全打通，很多新工艺尚未完善。为了赶投产时间，江伟杰和同事们夜以继日地奋战在一线岗位，发现、解决了工艺设计与现场安装等方面大大小小问题几十项。时间最长的一次，江伟杰在现场连续坚守了26个小时。“当时是第一次通电，通电过程中的很多细节都没办法掌握，需要不停摸索。”
自入职以来，江伟杰参与的科研技术攻关多达50多项，获得专利20项，其中包括“非标阳极板直接装槽生产工艺”“阴极铜始极片导向器”两项发明专利。
“弘扬工匠精神，激发创新动能。”这是挂在江铜清远电解车间培训室墙上的标语。入行13年，江伟杰以电解液管理班班长为起点，到技术员、技术组长，再到电解车间主任助理、副主任、主任，他一步一步地走，踏踏实实地走，迎难而上、创新超越，在平凡的工作岗位上做出了不平凡的业绩，以实际行动践行初心使命诠释，用拼搏青春书写对企业的告白。
供稿：阮洁贞
（中国劳动保障报记者王俊英、李铎对本文亦有贡献）