我叫罗波，是清远江铜一名普通的炼铜工。我的工作是每天与1000多度高温的铜水打交道。我每天最开心的事情就是看着一股股亮红色铜水从铜口奔腾而出，划过流槽，最终定格成一块块漂亮的阳极板。我的工作没有四季分明，只有夏天，炙热的夏天，如同青春那般火热。
第一次登上炉台是在2009年的夏天。那时我还不到21岁，青春的稚嫩全都写在脸上，刚靠近炉子，一股热浪扑面而来，那感觉如同千万根烧红了的铁针扎在身体，炙热刺骨的同时，也将我对炼铜人的“浪漫”想象扎的体无完肤。这就是父辈们时常对我提起的做子弹壳的原料制造现场吗？那一夜，我久久不能入眠，我对我的选择产生了怀疑，我不知道我能否坚持下来？
随着时间的推移，每天在师傅们如滚烫铜水般热情的耳濡目染下，我的想法开始有了微妙的变化。我从基本功开始，虚心向每一个师傅请教学习，在工作中不断提升自己的操作水平，每学会一项技能的获得都让我无比满足。每每看到经过十而几道工序烧开的铜口里，那晶莹红亮欢的铜水，浇成了优质的阳极板，我就有一种无法言说的快乐和成就感！那一刻，我暗下决心，一定要做一个一流的炼铜工，干出一流的业绩！从此，我的青春和红红的铜水紧密溶合！
2010 年3月，我被任命为班长。此时，我深知肩上担子有多重，带一个班不仅意味着自己要有独当一面的本领，还要具备对应包括安全、环保、质量等全方位的管理能力。“越是危险的岗位，工作越是要做到细、准、稳。”罗波一直把师傅的话铭记在心。
2018年精炼炉扩容技改，带来了一个新的问题。还原期间炉火从渣口溢出的高温导致炉门卷扬机限位器经常被烤坏，而一个限位器几千元成本，不利于成本控制。车间先后采取了保温隔热、控制负压、封住渣口等方法，但效果均不理想；经过反复研究、观察，我想“既然高温挡不住，能否设计一个控制火焰的装置，从源头杜绝？”说干就干，当天下班我就开始设计图纸，第二天找机修师傅帮忙制作，一个简易的吹火器就成型了，拿到渣口一试，果然火焰不再窜出，一次性试验成功！当时，把我高兴得手舞足蹈！
修炉是一项技术活，以往，公司一直是打包委外的，在成本控制上往往受制于人。为了早日实现公司提出组建内部修炉队伍的愿望，我和其他几名班组长从帮筑炉师傅打下手开始做起，从简单的拌浆到如何做到灰浆的饱满、从第一块砖如何砌到膨胀缝的预留技巧、从炉顶支架的搭建到砌筑的收口，暗暗的用心学习师傅们的每一个动作要领，下班后大家一起交流学习心得，共同提高。
今年3月，“清铜修炉队”迎来了首次检验时刻：对2#炉进行季度检修。检修时，在炉子100多度的余温里瞬间就会汗流浃背，劳保鞋2公分厚的鞋底几乎都被烫化掉，除此之外，我们也充分体会到了学习和实践的差距，对工序的把握就成为了全过程的难点。但大家没有被困难吓倒，而是边检修边总结，在实践中研究、摸索；为了赶进度，检修队伍分成两个班昼夜不停赶工，硬是凭着一股不服输的干劲，把63吨的炉砖一块一块砌好，历时一个月终于按时按质按量完成“清铜修炉队”的首次修炉任务，确保了精炼炉按时投产进度。如今，我们首次砌筑的精炼炉已安全平稳生产近2个月。
从普通员工到兵头将尾，一路走来，铜水洗去了我的稚嫰，见证了我的成长。虽然，我的岗位平凡而普通，但我深知“炉子”在清铜人心中的位置，作为一名“清铜人”，我将继续努力奋斗！为公司美好的明天，奉献更炙热的青春！